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6米铝塔,至今天为止,主体加工组装完毕。 [复制链接]

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离线BD5FFK
 
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2835
只看楼主 倒序阅读 0楼 发表于: 2009-03-31
购得pnv的6米铝塔材料,进行了尺寸验证、钻孔、组装一系列过程,终于成形了。现将更改和自加工部分过程作个简述,供同样铝塔的ham们参考。
收到铝塔套件后,立即根据安装说明上的图纸,在cad上进行了验证,发现并更改了如下尺寸:1、塔身主角铝。斜梁孔位原尺寸:560mm、940mm,需改为557mm、943mm。
2、底座主角铝。原孔位尺寸315mm、105mm,需改为285mm、115mm。同时,底座斜梁两端原孔位尺寸17mm改为20mm。3、工作台部分。支撑斜梁下端孔与塔身斜梁共用主角铝上的的安装孔。上端与工作台主梁连接处,在工作台主梁左右端各往里51mm作为开孔圆心。4、工作台支撑620mm×38×38×3斜梁,以两端各进20mm为圆心开孔。也就是孔距580mm。
确定所有开孔数据后,对所有铝材用冲头进行了定位,全部钻9mm的孔。对于原来已经钻好的孔保留。这里需要注意,连接角铝和主角铝采用一对一钻孔,无法互换,所以加工好后,必须做好标记工作。
为加强上下俩节连接部分的强度,对原组装方式进行了变更,用400mm的横梁上下同时加固。这样算下来,原来所提供的横梁角铝不够用(缺4根),最后挪用检修平台的480mm角铝解决。同时把平台两边靠近塔身的角铝平移,与塔身连接增强该部位的强度。
平台支撑斜梁、底座部分的斜梁会和平台主角铝以及底座主角铝发生干涉,需要在安装时现场切去干涉部分。
塔上所有螺丝和配件,全部采用304不锈钢材质。塔身和底座部分的连接,放弃原图纸提供的方式,改为4mm不锈钢板裁剪折弯(折弯角度165度)整体连接。旋转轴承和电机平台,也同样采用不锈钢板加工。整塔共耗不锈钢板材和螺丝等近30公斤,连加工费什么的加上去,费用近800大洋,贵啊。如果用普通钢材料,费用起码可以省3/4。
以下是铝塔成形的部分照片,供参考。需要该塔cad尺寸的,请到天线群:36811222 的群共享里面,有下载,尺寸比例1:10。

小图 | 大图 图片

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离线BD5FFK
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只看该作者 1楼 发表于: 2009-03-31
旋转电机与轴承的平台
离线BG4TDR
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1043
只看该作者 2楼 发表于: 2009-03-31
好!
有参考的依据了!
离线BG7PNV
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7759
只看该作者 3楼 发表于: 2009-03-31
哈哈! 够专业!

又见到大角铝了!
离线BG7NFS
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1057
只看该作者 4楼 发表于: 2009-04-01
很好.....
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3323
只看该作者 5楼 发表于: 2009-04-01
学习。好人经验共享。
离线BD4TK
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160
只看该作者 6楼 发表于: 2009-04-01
旋转轴承和电机平台,能用铝板吗?

就是不知道强度够不够?
离线狼队
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292
只看该作者 7楼 发表于: 2009-04-01
设计制作的很细致。
离线BG1EAO
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955
只看该作者 8楼 发表于: 2009-04-01
好家伙啊!又吸收点好东西!哈哈!!!
离线BA2IE
发帖
2023
只看该作者 9楼 发表于: 2009-04-06
谢谢楼主:我就是按照楼主提供的底座主角铝。原孔位尺寸315mm、105mm,需改为285mm、115mm。同时,底座斜梁两端原孔位尺寸17mm改为20mm的数据打孔后安装底座部分的,没有打多余的孔,而且提供的数据非常准确。
离线wytj
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865
只看该作者 10楼 发表于: 2009-04-06
折弯角度165度
离线bg7nwf
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718
只看该作者 11楼 发表于: 2009-04-10
请问底座铝角是否需要切割一点???
离线BD5FFK
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2835
只看该作者 12楼 发表于: 2009-04-11
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请问底座铝角是否需要切割一点???
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安装在主角铝内侧的斜梁,需要切割,否则有干涉!