铝塔到货，钻孔位置需调整，请注意！ [复制链接]

bg7pnv的铝塔套件基本到货，安照提供的图纸，在autocad上进行拼装验证，发现有几处误差需要调整，请注意。
1、塔身主角铝。斜梁孔位原尺寸：560mm、940mm，需改为557mm、943mm。
2、底座主角铝。原孔位尺寸315mm、105mm，需改为285mm、115mm。同时，底座斜梁两端原孔位尺寸17mm改为20mm。
3、工作台部分。支撑斜梁下端孔与塔身斜梁共用主角铝上的的安装孔。上端与工作台主梁连接处，原图纸没有提供开孔位置，经计算，需在工作台主梁左右端各往里51mm作为开孔圆心。
4、工作台支撑620mm×38×38×3斜梁，以两端各进20mm为圆心开孔。也就是孔距580mm。
铝塔安装建议：底座部分，建议在地面做好井字型角钢架并固定后，再将铝塔固定在上面，这样可大幅提高底座的刚性，同时根据平台情况，将井字四边适当延长，作为第一组固定拉索的地面固定点。底座与上面直立部分的连接，采用120mm宽，4mm厚不锈钢板材，在中间均分后，折弯165度。四边整体固定。

材料都买好了，就是怕转错，到现在还没动！！

多谢楼主的细心，看来组装铝合金塔不能盲干，需要精确计算。

观望中 还没落手

顶。。。。。。

我动手干的比较快,也的确发现了几个问题,还没有总结呀.

搞什么呀~~~我都打上了~~安装不上可不可以换呀~~~

楼主细心啊，如果能用pore软件来拼装一次，就绝对不会错了，以前我们开通信产品的注塑模具，后期都是用pore来出图，在电脑里面每个部件都可以拼装起来，确认之后连接加工中心制作，这样比autocad图纸做出来的模具好很多。

有没有已经安装的。给个准确数据

野猫，傻眼了吧

[quote=黄岩绅士]bg7pnv的铝塔套件基本到货，安照提供的图纸，在autocad上进行拼装验证，发现有几处误差需要调整，请注意。
1、塔身主角铝。斜梁孔位原尺寸：560mm、940mm，需改为557mm、943mm。
2、底座主角铝。原孔位尺寸315mm、105mm，需改为285mm、115mm。同时，底座斜梁两端原孔位尺寸17mm改为20mm。
3、工作台部分。支撑斜梁下端孔与塔身斜梁共用主角铝上的的安装孔。上端与工作台主梁连接处，原图纸没有提供开孔位置，经计算，需在工作台主梁左右端各往里51mm作为开孔圆心。
4、工作台支撑620mm×38×38×3斜梁，以两端各进20mm为圆心开孔。也就是孔距580mm。
铝塔安装建议：底座部分，建议在地面做好井字型角钢架并固定后，再将铝塔固定在上面，这样可大幅提高底座的刚性，同时根据平台情况，将井字四边适当延长，作为第一组固定拉索的地面固定点。底座与上面直立部分的连接，采用120mm宽，4mm厚不锈钢板材，在中间均分后，折弯165度。四边整体固定。[/quote]


哈哈,
够详细的,
辛苦了!

'

搞什么呀~~~我都打上了~~安装不上可不可以换呀~~~

'


其实,怕钻错,可以用最原始的方法开孔就不会出错了,

方法是:
1、 先把 所有的横梁和斜梁材料，在2端 合适位置，统一定位，先开好孔，
2、再把1500mm的主角铝,用连接件, 接驳还原成 3米或4.5 米长, 然后等分成6份或者是9份,每份是 50厘米间隔, 做好标记，
3、 把横梁，放在主角铝等分处，定位并钻孔，钻好一头，上螺丝固定后，再钻那头，也上螺丝固定，就不会有误差，和失误了，
4、也用同样的方法确定斜梁位置和孔位。

虽然烦琐，原始， 但是安全！

bg7pnv讲的方法 ，干起来有点慢 ，但是容易成功 ，在备个八毫米的挫刀 ，随时修正孔的偏差 ，我钻的是 8.5毫米的孔 ，塔的组合基本完工 ，

只要严格按照尺寸，在需钻孔的位置先划线，用样冲打上位置，这样，钻孔时基本上消除误差。原主角铝与连接角铝孔位有偏差，建议还是用锉刀或钻头进行修整。定位准确的话，钻8.5的孔基本上足够了，如果钻了10的孔，那么干脆用10的螺丝。

我等哪位高手组装完成后写一份详细的安装攻略再动手。

我买的螺丝就是8*20 的，但卡尺卡后在7.8 左右，就买了8.0 的转头！
总觉得孔和螺丝不应该i有空隙，要不然应该会变形的！

孔有点间隙是好的，这样可以有余地调整塔的整体的垂直度，受到超大力量冲击的时候，孔间隙有余地缓冲，材料之间位置移动，塔变形，材料不至于损坏变形，重装调整就好

ffk能否共享一下cad图纸，想模拟试装。