设计给车台供电，同时兼作维修电源，电压1.2---18v连续可调（当然也可以固定在13.8v或在其附近小范围可调），额定可以出15a。短时间20a(散热器较小，用风扇可以长时间20a),输出过压保护。
朋友送的机壳，自己换的300va 24v变压器、30a硅桥、2*2n3055、63v 39000uf滤波电容，diy的电压可调带保护的稳压板。
采用三端稳压器扩流电路，实验时扩流管用了6只正品的2n6251,效果相当好，15a负载情况下压降至有50mv。现用的扩流管是从老功放上拆的，热了以后压降上升，估计是假的3055,回头换两只好管子在试试。317调整端的防止电位器活动触点断路的电路和过压保护电路是我自己加上的，效果不错。用破电位器试验，接触不好时，输出立刻掉至1.2v左右,这个电路可以有效的抑制调压电位器老化接触不实造成的电压突升。过压保护点设定在14.5v（可调），14。5v时继电器跳开，14。45v时继电器闭合，动作相当灵敏不哆嗦。驱动继电器的是一只达林顿管，普通管子效果稍差，保护点附近继电器有哆嗦的现象。
为了做这个电源的pcb而学的protel,电路图画的不规范，大家凑或看，好在电路还算简单。
下面是pcb图
自己腐蚀好的电路板，采用激光打印敷腊纸再热转印到覆铜板上的工艺，三氯化铁腐蚀，熟练后做出的板子能媲美成品板
焊接完毕的电路板
机身搭焊部分的电路图，r1是主滤波电容的放电电阻，c1选用的容量较大，没这个电阻的话，关机后c1电压保持时间很长，不放心。
焊好的电源全貌
diy电源最难的不是设计电路，而是制作pcb和机壳。pcb是我熬了3个晚上从头学protel画的，机壳是朋友送的，正好有一对功率管的位置，散热片也不小，做电源正合适。
三端稳压扩流电路试验了好几种接法，最终确定用取样电阻+pnp管扩流的方式，这种接法效果最好，满载（15-20a）压降只有50mv！原设计中还有过流保护电路，采用的是互感线圈检测变压器次级电流，过流后驱动继电器动作并自锁。成品互感线圈不太好找，这部分电路一直没试验，也就没做在pcb上，暂时先用保险丝代用了。
变压器是投影机灯泡变压器，可以长时间出10a左右，短时间20a。满载时c1上电压23v（有点高，没办法找不到合适的变压器），扩流管压降9v，功耗90w，现有散热器不加风扇可以长时间工作。lm317设定工作电流40ma左右，不用考虑散热。
