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bd8aap您好!能不能在这个帖里上些mp-2000型“手动天调”的资料以及实物图片看看啊?
还有就是mp-1000和mp-2000有些啥区别呢?
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复产“手动天调”的改进
mp-2000 型“手动天调”是在原mp-1000 型“手动天调”基础上,广泛听取众多“ham”反馈的意见和建议,而进行改进后的第二代“手动天调”产品。具体改进部分及内容如下所述,供大家参考。
1、使用镀银线材
原mp-1000 型“手动天调”使用的抽头式“电感线圈”以及抽头连接用导线,均为普通的铜质线材。改进后的mp-2000 型“手动天调”则采用了成本相对较高的镀银线材。此改进方法一方面提高了线圈的“q”值,另一方面也提高了线圈的导电率,同时减小了高频信号在传输过程中的损耗。
2、天线输入接口
原mp-1000 型“手动天调”设有一平衡式天线输入接口,有相当一部分使用者购买后,提出该接口并无多少实用价值。由于平衡式天线不使用同轴电缆,信号在传输过程中极易受到干扰,当进行发射时,又要干扰其它家用电器(如:电视机等)。若引入线较长,还会影响到其它楼层的住户,产生邻里不和,在实际应用中很少有人敢于在自家房顶上架设平衡式天线。
基于上述情况,mp-2000 型“手动天调”取消了原平衡式天线输入接口,并改为了非衡式天线输入接口,也就是说mp-2000 型“手动天调”可以接入两副非平衡式天线,如:天线接口一接入“倒v”型天线,天线接口二接入直立式天线或者接入“假负载”等,当然反过来也是可行的。在需要使用哪一副天线时,可十分方便地通过天调面板上的天线切换开关进行选择。
3、微调电阻
原mp-1000 型“手动天调”使用的是国产多圈微调电阻,现改为使用原装进口的微调电阻,以期使产品具有更高的可靠性和稳定性,为此又重新设计制作了双面孔化印刷电路板。
4、机壳表面处理
原mp-1000 型“手动天调”机壳的表面处理,采用的是普通的喷漆工艺,实际效果不是很令人满意。这是由于当时的指导思想所致。即:在不降低产品性能的前提下,尽可能地压低总体成本。
客观的讲,喷漆工艺与喷塑工艺作比较,在外观质感及耐持久性等方面,喷漆工艺显然是较为落后的,但不论是采用喷漆工艺或者是采用“静电喷塑”工艺,均不会影响到产品的功能或性能,但两者的投入成本却存在着较大的差异,所以这是当时不得已而留下的一个遗憾。
现mp-2000 型“手动天调”对机壳的表面处理则全部使用了“静电喷塑”工艺,大致工艺处理流程为:表面清洁、酸洗、清洗、磷化、烘干、进入静电房、静电喷塑、恒温烘烤等。经过喷塑工艺处理的机壳,外观形象更为漂亮,且耐持久性更好。
5、产品包装
现mp-2000 型“手动天调”所使用泡沫板的强度提高了很多(每立方米投料量不低于15kg),且厚度也有所提高。原用于mp-1000 型“手动天调”的泡沫板只使用了四块(前、后、左、右),现在此基础上又新增了两块(上、下)。由于上述情况的变化,原委托专业厂家定做的压痕模具已不能再加以利用,只能做报废处理,于是为此又重新定做了新的压痕模具,专门用于纸质包装箱的生产。该包装箱的外形尺寸为:长320mm×宽335mm×高200mm。希望通过这一主动性的改进措施,来面对邮寄过程中可能发生的各种不利的物流环节,以此来降低因野蛮装运时,对产品可能造成的潜在性破坏程度。
6、其它改进
原mp-1000 型“手动天调”大多使用“发蓝”型固定螺丝,该类型的螺丝在表面遭到摩划后容易产生锈斑,现对此也做了改进,使用了镀镍型螺丝;机壳所用的冷轧板厚度也有所增加,以期增强机壳的强度;橡胶机脚的质量也比过去使用的要好;对过去不太准确的英文标识进行了纠正。
在此对ba1ky等热心给予指导和关心的“ham”朋友们表示感谢!我们希望通过点点滴滴的细致改进后,使得产品更趋完美。
mp-2000实物图片(包括内部图片)详见:
http://www.hellocq.net/forum/showthread.php?t=47580&page=41&pp=30