去年买了几个美国Maxwell 2.7v 3000F的超级电容，计划用二个电容串联后做储能点焊机玩。由于点
焊电压比较低，瞬间电流比较大，关键的低压大电流点焊开关一直没有做好。前阶段陆陆续续的准备好了
一些器材元件，加上电容的大电流电极引出也有了比较好的方案，利用上周末时间终于把点焊开关做好了
。现在分享下制作过程，首先准备150mm的3*15mm紫铜排二根，用6mm金刚砂电磨或砂纸打磨一下铜排上的
氧化层以方便镀锡（或直接买好镀锡铜排），然后用高温金手指胶带做好阻焊保护，下一步是MOS功率管
的选择，首选内阻小于5毫欧的，现在有好多拆机的1毫欧MOS管可以利用，我是直接利用以前的买的全新
元件SUB85N04这款型号，厂家标称内阻小于3毫欧，实际测试内阻小于2.3毫欧姆（引线根部测试），单个
MOS管可以连续85A的电流或240A的脉冲电流，计划选用至少10个并联，后期根据空间和位置实际用了22个
并联。 焊接铜排需要较大功率的电烙铁，至少应该选用75W以上的电烙铁，要不然焊接会很吃力。 焊接
前先将MOS管排列好用金手指胶带粘好，先焊接顶层的MOS管漏极，再焊接背面的MOS管漏极（底下放二个
元件做平衡），然后焊接正反面的源极到铜排 （底下放二个元件做平衡） ，最后将栅极统一并联好，并
加一个18V稳压管保护即可。 根据实际测试，22个并联后的元件二端的导通电阻在0.15毫欧，在铜排螺丝
处电阻0.18毫欧，完全能满足设计需要。
